
去工厂实习报告范文集合6篇
随着人们自身素质提升,报告与我们愈发关系密切,报告具有语言陈述性的特点。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编精心整理的去工厂实习报告6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
去工厂实习报告 篇1一、 实习目的
1、了解各种木门的制造工艺流程;
2、了解木门所需的各种材料;
3、增加我们对木门加工制造的认识和相关的细节,木门行业的前景等;并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行分析,从而提出改进意见;
4、通过实习,增加实践经验,可以在以后的工作中得心应手。
二、 实习时间
20××年4月11日
三、 实习单位
××木门工厂
四、 实习内容
1、实习过程:
实习的总共分为两个阶段:成品参观和加工现场参观
(1)成品参观:
成品的参观主要由油漆、木种、类别、造型等方面进行学习:
类别与造型:成品区的展品基本按照所属的类别(即欧式优、中式雅、田园慢、现代简、创意酷五个类别)安放在不同的房间中,方便于我们对于产品的认识。欧式的木门延续了皇室贵族家具的特点,讲究手工精细的裁切雕刻,轮廓和转折部分由对称而富有节奏感的曲线或曲面构成,并装饰镀金铜饰(如镶嵌玻璃中的金箔玻璃),结构简练,线条流畅,色彩富丽,艺术感强,给人的整体感觉是华贵优雅,十分庄重,是高贵生活的象征。
中式的木门整体感觉构造不是很复杂,属于新中式的结构,它符合现代人审美观点和精神追求,将传统中式的意境和精神象征保留,而摒弃其繁杂的制作工艺和各种精细的纹路图案,从而达到雅的效果。田园的木门用料崇尚自然,其造型的感觉正好与乡村风格不饰雕琢的追求相契合,创造出自然、简朴、高雅的氛围。现代的木门崇尚简单的造型风格,线条大方简洁、以生活中常见的直线曲线组合而成,讲究新潮的特点。创意的木门是根据比较有创意的图片,或设计比较时尚的造型,在通过铣型雕刻成型,整体感觉比较符合年轻人的居家装饰爱好。
油漆:
通过比较区分封闭漆和开放漆,简单来说就是封闭漆的木门表面光滑,开放漆的有木材纹理的手感。在油漆颜色方面,油漆的颜色大多是根据木种的颜色命名,然后由不同的色差分为不同号别。
木种:
认识木门的木种是根据纹理判断木种的类别,不过对于实木复合的木门,只是在门上贴了木皮,区分不出木种。现在常用的木种主要是:花梨。红橡、红胡桃、铁刀等。
2、加工现场参观
××工厂的加工木门按照工程的订单进行安排施工,现在进行的是天津海尔地产项目加工。加工的工艺流程:选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门套线→贴皮→打锁孔合页孔(合页孔根据客户要求打或不打)→试装→底漆→打磨→面漆→质检→包装→安装。
开料:门扇上横梃和下横梃需要打两个孔,方便涂漆以后搬放。
组框:表板为中密度板,中间填充杉木;如果是玻璃门需要确定玻璃的大小及位置;骨架做防变形处理后,上压机压平。
热压:每次防需热压的工件钱,必须将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入;放入的工件要排列有序,使各部位手里均匀;每次热压尽可能放慢所有位置, 而且要保证每层板材的厚度和每层覆面材料相同,覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用电板填充;为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的情况下,再开动机器;加压后的工件表面要凭证、光洁、手摸没凹凸、颗粒感;拼花要对齐;覆面后,木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污,颜色基本一致。
贴皮:用熨斗烫平;不得有离缝、脱胶、鼓泡(鼓泡的原因很多,木材含水率、胶合的程度、施工的环境等所以需要道道工序都严格检查)、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔:注意门的开启方向;门的上下端,不得掉头;不得崩、划伤,并用专用模具,夹子夹紧后方可钻孔
试装:门套线接角严密,不得离缝(半圆形拱门中竖直直门套线和半圆形门套线的接角很难做到严密,故安装一个门套线小块以遮住离缝的区域);门扇与门套紧密贴合、平整,不得离缝;门扇不得有间隙晃动。
油漆:打磨钱。需对白胚进行检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品部加工;白胚需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;底漆需喷均匀,并检查有无脱胶。鼓泡,带干燥后打磨;喷面漆时不得有颗粒(工厂采用了封闭涂漆来控制)、流挂、起皮、光泽复合客户要求。
五、 实习总结
1、参观了成品门,上图纸的原本基础上加强了认识(如:封闭漆和开放漆的区别、木种的识别方式、油漆的种类区分等),加深了对木门知识的理解,方便以后与客户和销售助理的沟通。
2、在工厂实际了解了木门制造的整个工艺流程,包括加工的一些细节,同时在木板的分类也有了进一步的了解,例如,如何区分密度板和实木板,在加工上选用何种板材较为合适等,此外,对于镶嵌玻璃的木门也可以识别出水纹、金箔、布纹玻璃,这样在以后的设计中可以避免一些错误的出现。
去工厂实习报告 篇2一、生产实习目的
使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。
二、生产实习内容
正阳河酱油厂
原理:
以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种。
工艺流程:
制作方法
1、种曲制造
①菌种
②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。
③质量要求:
感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染。
理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。
2、原料处理
①脱脂大豆的破碎
脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2~3mm,2mm以下的粉未量不超过20。
②润水
脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料。
3、制曲
①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰~4‰,混合均匀后,移入曲池制曲 ……此处隐藏4825个字……掌!
再来了解一下我的工作,我的工作任务是把二十四个切好的小塑料管装进塑料袋,然后用机器封口。装一个塑料袋是三分钱,一百个塑料袋是三块钱。工资随着所装塑料袋的数量增加而增加。三分钱?我的心像被什么揪了一下,三分钱在我的心里是小的已经被看做零的货币价值。如今我却要往袋子里面以装四到六个回合的小塑料管,然后封口才可以顺利的挣得。我的心情低沉下来了···自己所创造的价值太渺小。但是对于一件事情肯定是完全能用货币价值来判断的吗?做好自己脚下的事情,有些事情的意义是自己来赋予的。加油,亚玲!
我的装管步骤是,拿起塑料管管,放进塑料袋,再拿起塑料管放进塑料袋,还是拿起塑料管放进塑料袋,直到塑料袋里面有二十四个塑料管。然后转身,把装好塑料管的塑料袋放在旁边等待封口·····提高工作效率高的方法就是使用曾经一位管理学着提出的工作标准化。即将每个细小的步骤所使用的动作,方法,路径等都具体化。装管时手臂抬的高度,每次装塑料管的个数,转身的角度,放塑料袋的位置等。按照这些所具体化规定来进行劳动。提高工作效率。
工作看起来是简单的,但是每天一个人不断如此标准机械的进行劳动。每天工作时间脑子里面全是塑料管,没有沟通,没有思想,没有喜怒哀乐,谁不会感到压抑?我们彻底的成为了仅仅只是追求物质最大化的经济人,事实是,劳动者也不仅有追求收入的动机和需求,他在生活工作中还需要得到友谊、安全、尊重和归属等。两者发生了冲突。作为上层管理者应该努力调节,企业让劳动者成为了经济人和劳动者应该属于社会人,两者之间角色的矛盾。用企业的文化来让劳动者真正的融入企业。前几天的工作感觉有点累,面对新的环境非常不适应。但是我仍然对一个月的实习充满信心。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。”作为新一代的年轻人吃这点苦不算什么!
重复着一个人吃饭,一个人工作的生活。生活中遇到困难自己想办法克服。我比之前变得更独立了。这也是我在实习过程中收获的,无法用人民币衡量的宝贵财富。
慢慢的我开始融入长圆这个圈子,结识了一些好朋友。他们是一群善良,简单,朴实的朋友。可能因为久居封闭的工厂,思想没有完全被社会的各种复杂的利益关系笼罩。我珍惜这群可爱的朋友们!
不知不觉一个月就飞快的过去了,为期一个月的社会实践活动也要结束了。也就是说,我要离开天津长圆了。要和这里的一切说再见了,或许再也不可能见面。有点不舍,有点留恋····一切都无法用语言来表达。
再见了,天津长圆! 再见了,我长园的朋友们!
回首自己的这一个月,收获真是不小。人生中校园并不是永远的学校,真正的学校只有一个,那就是社会。一个月的实践活动让我领悟到了很多,而这些东西将让我终身受益。社会实践让我在实践中开拓了视野,增长了才干。进一步明确了我肩负的使命。其实,如果一个人不去接触社会就不会知道社会的一些规则。任何东西不去接触就永远不会了解它。不能算是真正的认识。我们需要尽可能多的接触社会上的东西。才能获得更多的认识和启发。多参加社会实践对我们是百益而无一害。不然的话就可能被社会左右,那样的生活不会幸福安乐,只会是满是痛苦和无奈。
总结我这次暑假社会实践,虽然是我的第一次进工厂参加社会实践,但我认为这次是成功的。特别是听到大家对我各方面的肯定,我感到特别的自豪与欣慰。
通过这次实践,我学会了在与人沟通中的一些小技巧,学会了赞美别人,使别人快乐,也可以使自己快乐。在困难和挫折的面前不会再退缩,而是勇敢的接受挑战。明白了自律的重要性。学会了合适的调整自己心态。更重要的是,让我明白了学习的重要性,人只有在学习中不断的充实自己,不断的提高自己,才能更好的面对机遇与挑战!
谢谢表哥能给我这个平台,让我思想认识有了更深一层的提高。在一定程度上给我指明了一个很好的方向。我会在以后的大学时光中,多利用时间不断的学习,不断的提高自己。相信我的明天将更美好!!
去工厂实习报告 篇6一、 实习目的
本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实 训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。
为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。
二、 实习过程和内容
首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂, 员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。
在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。
在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为人处事的道理。
三、 发现的问题及建议
通过这次实习,发现该厂存在的问题
1、 该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战
2、 车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要
3、 车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间
4、 部分员工配合不紧密,影晌了进度
建议:
1、制定新的奖惩激励机制
2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活
3、对员工在生活上多关心
四、我们教学上的问题及今后的打算
问题:
1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同
2、实践时间少,尤其是没有集中机训
3、没有形成那种团队合作精神
4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松
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